自考04819 工程材料考試大綱

湖南省高等教育自學(xué)考試

        綱 課 程 考 試 大 綱

        工 程 材 料

        （課程代碼：04819 ）

        湖南省教育考試院組編

        2016 年 年 12  月

        高等教育自學(xué)考試課程考試大綱

        課程名稱(chēng)：工程材料 課程代碼：04819

        第一部分 課程性質(zhì)與目標(biāo)

        一、課程性質(zhì)和特點(diǎn)

        工程材料是高等教育自學(xué)考試模具設(shè)計(jì)與制造（專(zhuān)科）專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)核心課程。

        本課程使考生了解金屬材料及其性能、金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)、模具用鋼、模具鋼

        的熱處理工藝分析及應(yīng)用、模具的選材及熱處理工藝以及非金屬材料與復(fù)合材料

        簡(jiǎn)介等。本課程具有較強(qiáng)的實(shí)踐性，考生在學(xué)好理論課程的同時(shí)，還應(yīng)配合相應(yīng)

        的實(shí)踐或?qū)嶒?yàn)學(xué)習(xí)。

        二、課程目標(biāo)與基本要求

        課程目標(biāo)：通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，考生應(yīng)了解金屬材料的生產(chǎn)與質(zhì)量，金屬材

        料的成分、組織、性能之間的關(guān)系及其變化規(guī)律，改善和提高材料性能的各種熱

        處理方法，工程材料的應(yīng)用，特別是模具材料的應(yīng)用。在生產(chǎn)實(shí)踐中，能合理地

        選用材料及熱處理工藝，科學(xué)地制訂加工工藝規(guī)范，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)使用

        壽命、節(jié)省材料、縮短生產(chǎn)周期。為考生從事模具設(shè)計(jì)與制造及相關(guān)的工作打下基礎(chǔ)。

        基本要求：

        1．了解鋼鐵冶煉方法及影響鋼材質(zhì)量的主要因素；

        2．了解金屬材料的主要力學(xué)性能指標(biāo)及檢測(cè)方法；

        3．了解金屬和合金的組織結(jié)構(gòu)、結(jié)晶過(guò)程、二元合金相圖的基本理論，掌握

        鐵碳相圖及其應(yīng)用；

        4．了解常用鋼鐵材料熱處理的基本原理和世節(jié)方法，掌握各種熱處理方法的

        目的、應(yīng)用。

        5．了解模具材料的分類(lèi)、應(yīng)用、使用性能和工藝性能，掌握冷作模具鋼、熱

        作模具鋼、塑料模具鋼的性能、熱處理及其應(yīng)用范圍。

        6．了解非金屬材料和復(fù)合材料的成分組成、性能特點(diǎn)、成型方法與應(yīng)用范圍。

        三、與本專(zhuān)業(yè)其他課程的關(guān)系

        本課程在模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)中屬于比較重要的基礎(chǔ)課程，考生必須有必要

        的力學(xué)、圖學(xué)等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，故先修課程為：機(jī)械制圖、機(jī)械制造、工程力學(xué)

        等，后續(xù)課程為：沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)等。

        第一章 金屬材料及其性能

        一、學(xué)習(xí)目的與要求

        通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解金屬材料的生產(chǎn)過(guò)程、金屬材料的物理性能

        和化學(xué)性能、金屬材料的力學(xué)性能、金屬材料的工藝性能。

        二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

        （一）金屬材料的生產(chǎn)過(guò)程（次重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．金屬；2．金屬材料；3．金屬材料的種類(lèi)；4．合金；5．黑色金

        屬；6．非鐵金屬；7．鋼鐵按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行分類(lèi)

        理解：1．煉鐵的原料組成與作用；2．煉鐵產(chǎn)品的分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用；3．煉

        鋼的常用方法特點(diǎn)；4．煉鋼的最終產(chǎn)品及應(yīng)用范圍

        （二）金屬材料的物理性能和化學(xué)性能（一般）

        識(shí)記：1．金屬材料的性能分類(lèi)；2．使用性能；3．工藝性能；4．物理性

        能的分類(lèi)；5．密度；6．熔點(diǎn)；7．導(dǎo)熱性；8．導(dǎo)電性；9．熱膨脹

        性；10．化學(xué)性能；11．化學(xué)性能的分類(lèi)

        理解：金屬材料按磁性分類(lèi)及其包含的典型金屬元素

        （三）金屬材料的力學(xué)性能（次重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．載荷按作用形式分類(lèi)；2．彈性變形；3．塑性變形；4．應(yīng)力；5．應(yīng)

        變；6．金屬材料按力學(xué)性能分類(lèi)；7．強(qiáng)度；8．塑性；9．衡量金

        屬材料塑性的主要指標(biāo)；10．硬度；11．韌性

        理解：1．不同類(lèi)型載荷的作用特點(diǎn)；2．低碳鋼在拉伸過(guò)程中的四個(gè)階段

        及變形特性；3．布氏硬度的測(cè)定原理及特點(diǎn)；4．洛氏硬度的測(cè)定

        原理及特點(diǎn)；5．維氏硬度的測(cè)定原理及特點(diǎn)

        應(yīng)用：分析金屬疲勞破壞的特征及原因

        （四）金屬材料的工藝性能（一般）

        識(shí)記：1．金屬材料工藝性能分類(lèi)；2．鑄造性能；3．評(píng)價(jià)金屬材料鑄造性

        的指標(biāo)；4．熱處理性；5．金屬材料的切削性能

        理解：1．金屬材料的鍛壓性及影響鍛壓性能的因素；2．金屬材料的焊接

        性及影響焊接性能的因素

        應(yīng)用：分析金屬材料的切削性能對(duì)金屬機(jī)械加工的影響

        第二章 金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)

        一、學(xué)習(xí)目的與要求

        通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鐵碳合金相圖、鋼的熱

        處理原理及熱處理工藝。

        二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

        （一）金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶（重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的內(nèi)容；2．晶體；3．晶體的類(lèi)型；4．晶格；5．晶

        胞；6．單晶體；7．多晶體；8．晶粒；9．晶體的缺陷類(lèi)型；10．過(guò)

        冷度；11．形核率；12．合金相圖；13．組元；14．相；15．合金

        相結(jié)構(gòu)的類(lèi)型；16．固溶體；17．固溶體的分類(lèi)；18．金屬化合物；

        19．金屬化合物的類(lèi)型；20．機(jī)械混合物；21．共晶相圖

        理解：1．金屬晶體的特點(diǎn)；2．體心立方結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及典型金屬元素；3．面

        心立方結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及典型金屬元素；4．密排六方結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及典型

        金屬元素；5．單晶體的各向異性及原因；6．點(diǎn)缺陷的類(lèi)型及對(duì)材

        料性能的影響；7．線缺陷的類(lèi)型及對(duì)材料性能的影響；8．面缺陷

        的類(lèi)型及對(duì)材料性能的影響；9．純金屬結(jié)晶的過(guò)程及特點(diǎn)；10．純

        金屬結(jié)晶過(guò)程中影響晶粒大小的主要因素；11．固溶體的性能特點(diǎn)；

        12．機(jī)械混合物的成分特點(diǎn)及影響性能的主要因素；13．二元合金

        相圖繪制的方法及步驟

        應(yīng)用：1．分析影響過(guò)冷度大小的主要因素及金屬結(jié)晶的必要條件；2．晶

        粒大小對(duì)金屬材料力學(xué)性能的影響；3．在生產(chǎn)過(guò)程中細(xì)化晶粒的措

        施；4．典型二元合金相圖的分析；5．分析簡(jiǎn)單共晶相圖的特點(diǎn)、

        特性曲線及特性相區(qū)；6．分析正常價(jià)化合物、電子化合物、間隙化

        合物的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

        （二）鐵碳合金相圖（次重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變；2．鐵碳合金中的基本相；3．萊氏體的類(lèi)

        型；4．包晶轉(zhuǎn)變；5．共晶轉(zhuǎn)變；6．共析轉(zhuǎn)變；7．鐵碳合金的分類(lèi)

        理解：1．滲碳體及其特性；2．鐵素體及其特性；3．奧氏體及其特性；4．珠

        光體及其特性；5．純鐵的性能；6．含碳量對(duì)鐵碳合金組織的影響；

        7．含碳量對(duì)鐵碳合金性能的影響；8．含碳量對(duì)鐵碳合金工藝性能

        的影響

        應(yīng)用：1．分析鐵碳相圖中特征點(diǎn)、線、面的含義和特性；2．根據(jù)鐵碳合

        金相圖分析亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼從高溫冷卻到室溫過(guò)程中

        的組織轉(zhuǎn)變過(guò)程；3．根據(jù)鐵碳合金相圖分析亞共晶白口鐵、共晶白

        口鐵、過(guò)共晶白口鐵從高溫冷卻到室溫過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變過(guò)程；4．分

        析鐵碳合金相圖在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用

        （三）鋼的熱處理（重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．熱處理；2．熱處理的分類(lèi)；3．普通熱處理的類(lèi)型；4．熱處理

        的工藝過(guò)程；5．奧氏體的實(shí)際晶粒度；6．在熱處理工藝過(guò)程鋼的

        冷卻方式；7．等溫冷卻轉(zhuǎn)變；8．馬氏體；9．馬氏體的形態(tài)類(lèi)型；

        10．退火；11．退火按退火目的、熱處理的毛坯、加熱溫度范圍不

        同的類(lèi)型；12．根據(jù)冷卻方式不同，球化退火的分類(lèi)；13．正火；

        14．淬火；15．鋼的淬透性；16．熱應(yīng)力；17．組織應(yīng)力；18．鋼

        的回火；19．形變熱處理；20．生產(chǎn)常用的形變熱處理類(lèi)型；21．表

        面熱處理的類(lèi)型；22．化學(xué)熱處理；23．滲碳；24．滲碳的分類(lèi)；

        25．滲氮；26．碳氮共滲

        理解：1．鋼在加熱中的組織轉(zhuǎn)變過(guò)程；2．影響奧氏體晶粒度的主要因素；

        3．影響奧氏體形成速度的主要因素；4．共析鋼過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)

        變圖的建立方法與步驟；5．馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)及馬氏體的特性；6．熱

        處理按工藝過(guò)程分類(lèi)及作用；7．正火的目的與作用；8．與退火相

        比，正火的特點(diǎn)；9．淬火的目的；10．淬火介質(zhì)的一般要求；11．常

        用淬火介質(zhì)的分類(lèi)及冷卻特性；12．淬火工藝中影響熱應(yīng)力和組織

        應(yīng)力的主要因素；13．淬火工藝中減少變形的措施；14．淬火變形

        工件的主要補(bǔ)救措施；15．鋼的回火的目的與作用；16．鋼在回火

        時(shí)的組織轉(zhuǎn)變過(guò)程；17．表面淬火的特點(diǎn)；18．感應(yīng)加熱表面淬火、

        火焰加熱表面淬火的工藝過(guò)程及藝特性；19．化學(xué)熱處理的基本原

        理及作用；20．滲碳；21．滲氮的目的與作用

        應(yīng)用：1．分析珠光體轉(zhuǎn)變的溫度范圍、轉(zhuǎn)變產(chǎn)特的組織類(lèi)型及性能；2．分

        析貝氏體轉(zhuǎn)變的溫度范圍、轉(zhuǎn)變產(chǎn)特的組織類(lèi)型及性能；3．分析共

        析鋼等溫冷卻轉(zhuǎn)變與連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的區(qū)別；4．分析低溫退火、再結(jié)

        晶退火、完全退火和不完全退火、球化退火、等溫退火、均勻化退

        火等退火工藝的目的、作用及應(yīng)用；5．在生產(chǎn)實(shí)踐中退火與正火的

        選擇原則與方法；6．分析單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火、等溫淬

        火和冷處理的工藝過(guò)程及工藝方法的特點(diǎn)；7．分析淬火鋼低溫回火、

        中溫回火、高溫回火過(guò)程中獲得的組織結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

        第三章 模具用鋼

        一、學(xué)習(xí)目的與要求

        通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解鋼的分類(lèi)、牌號(hào)、成分及性能與應(yīng)用；模具

        用鋼的分類(lèi)及性能；冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼的性能要求、分類(lèi)及

        常用鋼種的性能與應(yīng)用。

        二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

        （一）鋼的簡(jiǎn)介（次重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．鋼按用途、按化學(xué)成分、按質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)；2．合金元素在鋼中

        的存在形式；3．非合金鋼的類(lèi)型；4．合金鋼的類(lèi)型

        理解：1．碳素鋼的牌號(hào)表示方法；2．合金鋼的牌號(hào)表示方法；3．非合金

        鋼的的性能及應(yīng)用范圍；4．合金鋼的的性能及應(yīng)用范圍

        應(yīng)用：1．分析鋼中雜質(zhì)元素的影響；2．分析合金元素對(duì)相圖的影響；3．分

        析合金元素對(duì)鋼的熱處理性能的影響

        （二）模具鋼的分類(lèi)及性能（重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．模具材料的分類(lèi)；2．冷作模具分類(lèi)；3．熱作模具分類(lèi)

        理解：1．冷作模具鋼及其典型鋼種；2．熱作模具鋼及典型鋼種；3．塑料

        模具鋼及其典型鋼種

        應(yīng)用：1．分析模具材料的主要使用性能；2．分析模具材料的工藝性能

        （三）冷作模具鋼（重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．冷作模具的失效形式；2．冷作模具鋼的分類(lèi)

        理解：冷作模具對(duì)鋼的性能要求

        應(yīng)用：1．分析低淬透性冷作模具鋼的成分、性能特點(diǎn)；2．分析低變形冷

        作模具鋼的成分、性能特點(diǎn)；3．分析高耐磨微變形冷作模具鋼的成

        分、性能特點(diǎn)；4．分析高強(qiáng)度冷作模具鋼的成分、性能特點(diǎn)；5．分

        析高強(qiáng)韌冷作模具鋼的成分、性能特點(diǎn)；6．分析抗沖擊冷作模具鋼

        的成分、性能特點(diǎn)

        （四）熱作模具鋼（重點(diǎn)）

        識(shí)記：常用熱作模具鋼的分類(lèi)

        理解：熱作模具對(duì)鋼的性能要求

        應(yīng)用：1．分析熱鍛模具鋼的成分、性能特點(diǎn)；2．分析壓鑄模具鋼的成分、

        性能特點(diǎn)

        （五）塑料模具用鋼（重點(diǎn)）

        識(shí)記：常用塑料模具用鋼的分類(lèi)

        理解：塑料模具對(duì)鋼的性能要求

        應(yīng)用：分析常用塑料模具用鋼的成分、性能特點(diǎn)

        第四章 模具鋼熱處理工藝分析及應(yīng)用

        一、學(xué)習(xí)目的與要求

        通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具用鋼的

        熱處理工藝及應(yīng)用。

        二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

        （一）冷作模具鋼熱處理工藝分析及應(yīng)用（重點(diǎn)）

        理解：1．非合金冷作模具鋼的熱處理工藝分析及熱處理過(guò)程；2．低合金

        冷作模具鋼的熱處理工藝分析及熱處理過(guò)程；3．高合金冷作模具鋼

        的熱處理工藝分析及熱處理過(guò)程

        應(yīng)用：1．非合金冷作模具鋼的應(yīng)用范圍；2．低合金冷作模具鋼的應(yīng)用范

        圍；3．高合金冷作模具鋼的應(yīng)用范圍

        （二）熱作模具鋼的熱處理工藝分析及應(yīng)用（重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．常用高韌性熱作模具鋼的牌號(hào)；2．常用高熱強(qiáng)性熱作模具鋼的

        牌號(hào)；3．常用高耐磨性熱作模具鋼的牌號(hào)

        理解：1．高韌性熱作模具鋼的熱處理過(guò)程；2．高強(qiáng)熱性熱作模具鋼的成

        分及性能特點(diǎn)；3．高熱強(qiáng)性熱作模具鋼的熱處理過(guò)程；4．高耐磨

        性熱作模具鋼的熱處理過(guò)程

        應(yīng)用：1．分析 5CrNiMo 鋼和 5CrMnMo 鋼的熱加工工藝過(guò)程、作用及工藝

        參數(shù)；2．常用高韌性熱作模具鋼的性能與選用；3．分析 H11 鋼、

        H13 鋼和 3Cr2W8V 鋼的熱加工工藝過(guò)程、作用及工藝參數(shù)；4．常

        用高熱強(qiáng)性熱作模具鋼的性能與選用；5．分析在生產(chǎn)實(shí)踐中

        3Cr2W8V 鋼的強(qiáng)韌化措施；6．分析 HM1．RM-2 鋼的熱加工工藝過(guò)

        程、作用及工藝參數(shù)；7．常用高耐磨性熱作模具鋼的性能與選用

        （三）塑料模具鋼熱處理工藝分析及應(yīng)用（重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．塑料模具用碳素鋼的牌號(hào)；2．常用滲碳型塑料模具鋼的牌號(hào)；3．常

        用預(yù)硬型塑料模具鋼的牌號(hào)；4．時(shí)效硬化型塑料模具鋼的分類(lèi)；5．常

        用時(shí)效硬化型塑料模具鋼的牌號(hào)；6．常用耐蝕性塑料模具鋼的牌號(hào)；

        7．常用淬硬型塑料模具鋼的牌號(hào)

        理解：1．塑料模具用碳素鋼的成分及性能特點(diǎn)；2．滲碳型塑料模具鋼的

        成分及性能特點(diǎn)與熱處理過(guò)程；3．預(yù)硬型塑料模具鋼的成分及性能

        特點(diǎn)與熱處理過(guò)程；4．時(shí)效硬化型塑料模具鋼的成分及性能特點(diǎn)與

        熱處理過(guò)程；5．耐蝕性塑料模具鋼的成分及性能特點(diǎn)與熱處理過(guò)程；

        6．淬硬型塑料模具鋼的成分及性能特點(diǎn)與熱處理過(guò)程

        應(yīng)用：1．塑料模具用碳素鋼在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用；2．滲碳型塑料模具鋼

        在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用；3．分析 P20 鋼的熱處理工藝過(guò)程與工藝參數(shù)；

        4．馬氏體時(shí)效硬化鋼與析出硬化型時(shí)效硬化鋼的成分與性能特點(diǎn)比

        較；5．預(yù)硬型塑料模具鋼在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用；6．耐蝕性塑料模

        具鋼在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用；7．淬硬型塑料模具鋼在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用

        第五章 模具的選材與熱處理工藝實(shí)例

        一、學(xué)習(xí)目的與要求

        通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解冷作模具、熱作模具和塑料模具的選材與熱

        處理工藝實(shí)例。

        二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

        （一）冷作模具的選材與熱處理工藝（重點(diǎn)）

        理解：1．冷作模具選材的一般原則；2．碳素工具鋼薄板沖裁模的熱處理

        過(guò)程；3．低合金鋼薄板沖裁模的熱處理措施；4．厚板沖裁模強(qiáng)韌

        化處理的熱處理新工藝；5．沖裁模的熱處理操作

        應(yīng)用：1．分析薄板沖裁模、厚板沖裁模、剪切刃、冷擠壓模、拉深模、冷

        鐓模、彎曲模、拉絲模等冷作模具材料的選用

        （二）熱作模具的選材與熱處理工藝（重點(diǎn)）

        理解：1．熱鍛模的常用材料及選用原則；2．熱擠壓模的常用材料及選用

        原則；3．壓鑄模的常用材料及選用原則

        應(yīng)用：1．分析主要熱作模具的制造工藝路線；2．分析錘鍛模、熱擠壓模、

        熱切邊模的熱處理工藝實(shí)例；3．熱作模具的選材、強(qiáng)化處理及使用

        壽命的比較

        （三）塑料模具的選材與熱處理工藝（重點(diǎn)）

        理解：1．依據(jù)塑料模具服役條件和制品質(zhì)量選擇模具材料；2．依據(jù)塑料

        制品的生產(chǎn)批量選擇模具材料；3．塑料模具結(jié)構(gòu)零件材料的選擇。

        應(yīng)用：1．分析塑料模具的制造工藝路線；2．分析預(yù)硬型塑料模具鋼、淬

        硬型塑料模具鋼和滲碳型塑料模具鋼的熱處理特點(diǎn)

        第六章 非金屬材料與復(fù)合材料簡(jiǎn)介

        一、學(xué)習(xí)目的與要求

        通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解工程塑料、合成橡膠、陶瓷材料和復(fù)合材料

        成分組成、性能特點(diǎn)、成型方法與應(yīng)用范圍。

        二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

        （一）工程塑料（次重點(diǎn)）

        識(shí)記：1．塑料；2．塑料的組成；3．添加劑的類(lèi)型；4．塑料的分類(lèi)

        理解：1．塑料的性能特點(diǎn)；2．熱塑性塑料與熱固性塑料的性能特點(diǎn)比較；

        3．常用工程塑料的名稱(chēng)、性能特點(diǎn)與用途；4．塑料制品切削加工

        的特點(diǎn)；5．塑料制品的連接方法與應(yīng)用；6．塑料制品表面處理方

        法與目的

        應(yīng)用：1．分析塑料注塑成型、擠壓成型、吹塑成型、壓制成型、澆注成型

        的原理與應(yīng)用

        （二）合成橡膠（一般）

        識(shí)記：1．橡膠；2．橡膠的組成；3．配合劑的類(lèi)型。

        理解：1．橡膠的性能特點(diǎn)；2．橡膠的分類(lèi)及應(yīng)用

        （三）陶瓷材料（一般）

        識(shí)記：陶瓷材料的分類(lèi)

        理解：1．陶瓷材料的性能特點(diǎn)；2．常用陶瓷材料的性能及應(yīng)用

        （四）復(fù)合材料（一般）

        識(shí)記：1．復(fù)合材料；2．復(fù)合材料的組成；3．復(fù)合材料的分類(lèi)

        理解：1．復(fù)合材料的性能特點(diǎn)；2．常用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的性能及應(yīng)用

        第三部分 有關(guān)說(shuō)明與實(shí)施要求

        一、考核的能力層次表述

        本大綱在考核目標(biāo)中，按照“識(shí)記”、“理解”、“應(yīng)用”三個(gè)能力層次規(guī)定

        其應(yīng)達(dá)到的能力層次要求。各能力層次為遞進(jìn)等級(jí)關(guān)系，后者必須建立在前者的

        基礎(chǔ)上，其含義是：

        識(shí)記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識(shí)的含義，并能正確認(rèn)識(shí)和表述，是低

        層次的要求。

        理解：在識(shí)記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法、能掌

        握有關(guān)概念、原理、方法的區(qū)別于聯(lián)系，是較高層次的要求。

        應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運(yùn)用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過(guò)的

        多個(gè)知識(shí)點(diǎn)分析和解決有關(guān)的理論問(wèn)題和實(shí)際問(wèn)題，是最高層次的要求。

        二、教材

        指定教材：工程材料與熱處理、黃曉明、機(jī)械工業(yè)出版社、2009 年版。

        三、自學(xué)方法指導(dǎo)

        1．在開(kāi)始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識(shí)點(diǎn)

        及對(duì)知識(shí)點(diǎn)的能力層次要求和考核目標(biāo)，以便在閱讀教材時(shí)做到心中有

        數(shù)，有的放矢。

        2．閱讀教材時(shí)，要逐段細(xì)讀、逐句推敲，集中精力，吃透每一個(gè)知識(shí)點(diǎn)，對(duì)

        基本概念必須深刻理解，對(duì)基本理論必須徹底弄清，對(duì)基本方法必須牢固

        掌握。

        3．在自學(xué)過(guò)程中，既要思考問(wèn)題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、

        原理、方法等加以整理，這可從中加深對(duì)問(wèn)題的認(rèn)知、理解和記憶，以利

        于突出重點(diǎn)，并涵蓋整個(gè)內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。

        4．完成書(shū)后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識(shí)，培養(yǎng)分析

        問(wèn)題、解決問(wèn)題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習(xí)之前，應(yīng)認(rèn)真閱讀教材，

        按考核目標(biāo)所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習(xí)過(guò)程中對(duì)所學(xué)知識(shí)

        進(jìn)行合理的回顧與發(fā)揮，住在理論聯(lián)系實(shí)際和具體問(wèn)題具體分析，解題時(shí)

        應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對(duì)問(wèn)題圍繞相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行層次（步驟）分明的論

        述或推導(dǎo)，明確各層次（步驟）間的邏輯關(guān)系。

        四、對(duì)社會(huì)助學(xué)的要求

        1．應(yīng)熟知自考考試大綱對(duì)課程提出的總要求和各章的知識(shí)點(diǎn)。

        2．應(yīng)掌握各知識(shí)點(diǎn)要求達(dá)到的能力層次，并深刻理解對(duì)各知識(shí)點(diǎn)的考核目標(biāo)。

        3．輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增刪內(nèi)容，

        以免與大綱脫節(jié)。

        4．輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)對(duì)學(xué)習(xí)方法進(jìn)行指導(dǎo)，宜提倡“認(rèn)真閱讀教材，刻苦鉆研教材，

        主動(dòng)爭(zhēng)取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。

        5．輔導(dǎo)時(shí)，要注意突出重點(diǎn)，對(duì)考生提出的問(wèn)題，不要有問(wèn)即答，要積極啟

        發(fā)引導(dǎo)。

        6．注意對(duì)考生能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會(huì)獨(dú)

        立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過(guò)程中善于提出問(wèn)題、分析問(wèn)題，作出判斷，解決問(wèn)題。

        7．要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個(gè)能

        力層次中會(huì)存在著不同難度的試題。

        8．助學(xué)學(xué)時(shí)：本課程共 3 學(xué)分，建議總課時(shí) 54 學(xué)時(shí)，其中助學(xué)課時(shí)分配如

        下：

        章 次  內(nèi) 容  學(xué) 時(shí)

        第一章  金屬材料及其性能  8

        第二章  金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)  10

        第三章  模具用鋼  12

        第四章  模具鋼熱處理工藝分析及應(yīng)用  12

        第五章  模具的選材及熱處理工藝實(shí)例  8

        第六章  非金屬與復(fù)合材料簡(jiǎn)介  4

        合 計(jì)  54

        五、關(guān)于命題考試的若干規(guī)定

        1．本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標(biāo)都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章，適當(dāng)

        突出重點(diǎn)。

        2．試卷中對(duì)不同能力層次的試題比例大致是：“識(shí)記”為 40%、“理解”為

        45%、“應(yīng)用”為 15%。

        3．試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為２:３:３:２。

        4．每份試卷中，各類(lèi)考核點(diǎn)所占比例約為：重點(diǎn)占 60％，次重點(diǎn)占 30％，

        一般占 10％。

        5．試題類(lèi)型一般分為：?jiǎn)雾?xiàng)選擇題、填空題、名詞解釋題、簡(jiǎn)答題、論述題

        等。

        6．考試采用閉卷筆試，考試時(shí)間 150 分鐘，采用百分制評(píng)分，60 分合格。

        六、題型示例（樣題）

        一、單項(xiàng)選擇題（本大題共■小題，每小題■分，共■分）

        在每小題列出的四個(gè)備選項(xiàng)中只有一個(gè)是符合題目要求的，請(qǐng)將其選出并將“答題卡”

        上的相應(yīng)字母涂黑。錯(cuò)涂、多涂或未涂均無(wú)分。

        1．下列模具鋼中，淬透性最好的是

        A．T8A  B．GCr15  C．Cr12  D．T10A

        2．下列合金鋼中，屬于耐蝕型塑料模具鋼的是

        A．0Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）  B．3Cr2Mo

        C．18Ni  D．20Cr

        二、填空題（本大題共■小題，每小題■分，共■分）

        1．冷作模具鋼的強(qiáng)韌化處理工藝主要包括： 、 、微細(xì)化處理、等溫和

        分級(jí)淬火等。

        2．拉絲模的失效形式主要是 和 等。

        三、名詞解釋題（本大題共■小題，每小題■分，共■分）

        1．低變形冷作模具鋼

        2．韌性

        四、簡(jiǎn)答題（本大題共■小題，每小題■分，共■分）

        1．簡(jiǎn)述冷鐓模的主要失效形式。

        2．什么是氮碳共滲？有何主要工藝特點(diǎn)？

        五、綜合應(yīng)用題（本大題共■小題，每小題■分，共■分）

        1．試敘述如何根據(jù)塑料制品種類(lèi)和質(zhì)量要求選用塑料模具鋼。每類(lèi)塑料模具鋼至少寫(xiě)出

        兩種典型鋼號(hào)。